Перед окраской компоненты (например, рамы) проходят через установку для струйной обработки для удаления грязи, ржавчины, окалины и кромок, образующихся при лазерной резке. После механической очистки рама готова к нанесению покрытия: она проходит в общей сложности через 10 разных погружных ванн:
на первом этапе компоненты еще раз подвергаются хими-ческой очистке в двух ваннах для обезжиривания и двух промывочных ваннах. Затем они поступают в ванну Nano Ceramic, где медь и цирконий образуют конверсионный на-нослой, который обеспечивает защиту от коррозии и адгезию наносимого погружным методом лакокрасочного покрытия. После двукратной промывки компоненты поступают в зону катодной окраски методом погружения, где на них подается электрическое напряжение, краситель и связующее веще-ство осаждаются на изделии. Благодаря погружной катодной окраске рама покрывается равномерным слоем толщиной примерно 40 мкм, обеспечивая одинаковое качество по-верхности. После погружения в еще две ванны с ультрафиль-тратом изделие подается в сушильное устройство. Во время горячей сушки специальная краска затвердевает и образует стабильную структуру. После этого компоненты без проблем выдерживают тест в камере соленого тумана по стандарту DIN ISO 50021 SS в течение 504 часов.
